为进一步提升全公司6S管理水平，建立良好的文明生产现场，公司决定以中压车间为试点，先行实施6S 3.0可视化管理，再向全公司推行。

公司高度重视该项目的推进，成立专项领导小组，制定了详细的实施方案。中压车间全体员工在领导小组的宣贯指导下一起认真学习6S 3.0可视化管理标准，在6S 2.0基础上进一步开展整理、整顿，从大处着眼，从小处入手，对标6S 3.0新要求，紧跟进度，努力查找不足并及时整改，杜绝死角和盲区。只见他们一边忙生产，一边忙整改，擦的擦、搬的搬，有的在推盘、还有的在拉线，也有主动到别的机台“找茬”的，平时没注意的角落也被“手电筒”照亮。可爱的他们以找到不足而欢欣，为看到进步而雀跃，全车间掀起了一股高涨的整改潮。

经过大家的不懈努力，中压车间按时完成了6S 3.0可视化管理要求的整改，顺利通过领导小组验收。当再次跨入中压车间的大门时，映入眼帘的是文件更新及时、高度整齐划一的管理看板，擦拭光亮如新的设备，摆放整齐规范的操作台，以及物料整齐有序的加料房，地面无死角，墙角无盲区。整个车间呈现焕然一新的局面，员工的笑容亦变得格外灿烂。

公司将以中压车间成功推动6S 3.0为契机，以点带面，将目标瞄准全公司，努力塑造更优的企业形象，为员工创造更加安全良好的工作环境，稳定产品质量，提升工作热情，最终实现提质增效。