2020年，是明珠公司高质量发展的关键年，是精细化管理推进年，也是设备管理提升年。公司几百台生产试验设备优质运行是保障产品质量稳定的要因之一，是推动企业高质量发展的重要因素。而此时，公司大力推行的“设备管理提升年”系列活动正在如火如荼地进行中。

公司整合现有资源，要求相关部门和条线因地制宜，利用TPM管理法，制定一系列行之有效的措施，对设备进行巡查、检修，把设备故障和安全隐患的苗头掐灭在萌芽中，最终达到提高设备完好率、优化生产效率的目的。根据全面宣贯落实设备管理提升的要求，生产装备部制定了详细的实施方案，完善了相关制度、流程，编制了《设备润滑管理制度》、《设备巡检管理制度》等，并进一步规范了设备管理台账记录，通过对机修人员强化培训学习，不断提升设备管理能力，通过晨会、巡查和张贴警示牌等方式，促进方案有效实施。生产一线员工全面响应，从工作习惯上改进，从操作流程上规范，每天在开机前对设备进行细致检查，及时清理油污、灰尘和锈蚀，并做好设备基础保养工作，确保安全清洁后再开机。

设备管理的好坏，对企业产品的效率、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响。公司大力推进一系列提升措施后，设备管理提升效果日益显现，员工的维护意识不断加强，积极主动地对设备和环境进行清理、清洁、维护，并提出多个改进项；机电工的工作效率和质量明显提升，更加及时发现设备故障，改进设备，消除隐患，防止事故发生，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗；设备和环境的安全防护日趋完善，多处新增和改建防护措施，如成缆机防护、旋转连锁防护等等。最终在保证设备正常生产能力的前提下，不断提高设备的使用率、完好率和安全性。

设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率和安全性。“设备管理提升年”实施以来，不仅提升了现场6S，还潜移默化的影响员工，使他们认识到设备维护和设备安全在提升产品品质、强化安全生产方面都起着决定性的作用。

下半年，明珠公司会将设备保养提升作为常态化工作继续深入开展，切实提升日常保养，大力实施设备小改小革，为生产高质量产品打下扎实基础，为创造安全、高效、有序的生产环境做好强有力的保障。